一、单项选择题、

1．质量管理的核心是建立并使之运转。

A质量检验 B．质量改进 C．质量体系 D．质量方针

2．质量管理工作的关键在于D

A．领导 ． B．工会 C．质量管理办公室 D．质量检验

3．质量方针是由企业的

A．领导 B．质量管理部门 C．最高管理者 D．总经理

4．“卓越绩效模式”实质是对全面质量管理的 D A．规范化 B．科学化 C．高质量化 D．标准化

5．产品设计的质量职能就是把的需要转化为材料、产品和过程的技术规范。

A．顾客 D．供应商 C．经销商 D．生产企业

6．提高工序能力的首要措施是A

A．减少中心偏移量 B．减少工序加工分散程度

C．增大公差范围 D．增大质量数据分布中心数值

7．8月，国家经委、国家技术监督局、国家工商局、财政部联合发布了部分商品修理更换退货责任规定，简称“新三包”。

A．1990 B．1995 C．1998 D．1996

8．“对照公认的领先组织或最强的竞争对手持续的对本组织的产品、服务、过程等关键的成功因素进行衡量的结构化的过程”是指 A

A．标高分析 B．对手分析 C．竞争分析 D．市场分析

9．质量控制点可以收集大量有用数据信息，为提供依据。

A．质量管 B．质量改进 C．质量检验 D．质量控制

10．质量改进是通过改进来实现的。

A．工序 B．工艺 C．生产 D．过程

11．散布图可以用来发现、显示和确认两组相关数据之间的相关程度，并确认其预期关系，常在（ D ）活动中得到应用。

A．质量管理 B．质量控制 C．质量认证 D．质量改进

12．发动质量改进的第一步是D

A．质量改进的制度化 B．高层管理者的参与 C．客服质量管理的阻力 D．建立质量委员会

13．当工序能力指数范围为0．67≤Cp≤1时，工序能力等级为

A．特 B．1 C．2 D．3

14．权益回报属绩效测量指标中的 A

A．财务与市场指标 B．顾客指标 C．人力资源指标 D．供应商指标

15．对某项规定的活动进行检查，以确定该项活动达到了产品规范要求称为A

A．设计验证 B．设计确认 C．设计评审 D．设计更改

16．产品质量审核的标准和指导性文件是C

A．质量检验文件 B．质量管理标准 C．质量审核评级指导书 D．质量审核工艺标准

17．

A．技术标准 B．工艺标准 C产品标准 D．检验标准

18．在常规控制图上，UCL和LCL之间的最优距离为 D

制图 A．12σ B．4σ C．3σ D．6σ C．缺陷数控19．在计数值控制图中，P表示 B A．不合格品数控制图 B．不合格品率控制图 D．单位缺陷数控制图

20．生产者应保证产品停产后年内仍能继续提供合格的零配件。

A．3 B．4 C．5 D．10

21．在我国现阶段，在宏观质量管理上起主导作用。

A．政府 B．生产企业 C．经销商 D．顾客

22．内在可用性定义为：At MTBF/(MTBF MTTR)，这里MTBF为 A

A．平均修理时间 A．故障树分析 D．无效分析 24．我国认证体系的授权机构是D A．工商局 B．税务局 C．物价局 D．国务院认证认可监督委员会

25．有关产品质量的基本法律是 B

A．《中华人民共和国食品卫生法》 B．《中华人民共和国产品质量法》

C．《中华人民共和国计量法》 D．《中华人民共和国标准化法》

1．有关产品质量的专门性法律和法规是A

A．《中华人民共和国产品质量法》 B．《中华人同共和国标准化法》

C．《中华人民共和国广告法》 D．《中华人民共和国商标法》

2．能够代表一个国家科学技术水平、管理水平和文化水平的是 B

A．综合国力 B．质量 C．产量 D．效益

3．“始于教育，终于教育”是对

A．全员 B．全过程 C．全企业 D．多方法

4．构成ISO9000族标准所蕴含的基本理念的是 C

A．六项质量管理原则 C．八项质量管理原则 B．七项质量管理原则 D．九项质量管理原则 B．纠正性维修时间 C．平均失效间隔时间 D．预防性维修时间 B．故障模式及影响分析 C．失效分析 23．FMEA是指 B

5．“始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要”是对

A．全员 B．全过程 C．全企业 D．多方法

6．“以质量为中心，领导重视，组织落实，体系完善”是对的质量管理的概括。

A．全员 B．全过程 C．全企业 D．多方法

7．“程序科学，方法灵活，实事求是，讲求实效”是对的质量管理的概括。

A．全员 B．全过程 C．全企业 D．多方法

8．分类统计、相关分析和风险分析是 C

A．简单的因果分析 B．单变量分析

A．全面过程管理 B．全面质量管理 C．双变量分析 C．全员管理 D．数据语义分析 D．全面管理 9．1．“质量管理三部曲”得以有效实施的框架或基础是B

10．描述产品质量形成过程的统计方法常用 B

A．散布图法 B．流程图法 C．排列图法 D．调查表法

11．QFD的最关键也是最困难的环节是 C

A．识别技术要求 B．评价产品和服务 D．把顾客需要与技术要求结合起来 C．了解顾客的真实需求和期望

12．质量改进着重于 C

A．增强满足大众要求 B．增强满足社会需要能力

质量要求能力 D．增强满足个人要求能力

13．六西格玛管理的循环也称为MAIC循环。其中，字母I代表 C

A．控制 B．分析 C．改进 D．测量

14．“找差距”或“比先进，学先进，赶先进”的方法是 C

A．调查表法 B．分层法 C．水平对比法 D．方差分析法

15．质量体系审核的对象是 C

A．质量体系要素 B．认证项目 C．质量管理手册 D．质量检验计划

16．质量控制点可以收集大量有用数据信息，为提供依据。

A．质量管 B．质量改进 C．质量检验 D．质量控制

17．在流程图的标识中，活动说明的标识是B

A．○ B．□ C．◇ D．→

18．抽样有多种方式和技术，其中广泛应用的典型抽样是A

A．随机抽样 B．非随机抽样 C．判断抽样 D．分层抽样

19．质量改进项目始于质量改进机会的B

A．组织 B．识别 C．实施 D．计划

20．我国认证体系的授权机构是 D

A．工商局 B．税务局 C．物价局 D．技术监督局

21．运用了“关键的少数和次要的多数”原理的老7种工具是A

A．控制图 B．排列图 C．散布图 D．因果图

22．质量管理的核心是建立并使之运转。

A．质量检验 B．质量改进 C．质量体系 D．质量方针

23．在公式A0 MTBM/(MTBM MDT)中，MTBM为 A

A．两次维修之间的平均间隔时间 B．纠正性维修时间

修时间 D．平均修理时间

24．下列不属于产品质量监督检查的形式是 C

A．产品质量日常监督检查 B．产品质量定期检查

仲裁检验 D．产品监督抽查

25．PDCA循环可以上升、前进的关键阶段是 D

A．P阶段 B．D阶段 C．C阶段 D．A阶段

二、多项选择题

26．不合格品的控制措施有 ABD

A．标识 B．隔离 C．评审

D．．处置 E．预防措施

C．增强满足C．纠正性维C．产品质量

27．质量体系文件主要包括 ACE

A．质量手册 B．程序文件 C．质量计划 D．质量记录 E．作业指导书

28．在质量管理中，有一些主要用于现场质量控制中收集、处理数据的工具和方法，其中包括 ACD

A．因果图 D．排列图 B．调查表 E．树图 C．散布图

29．可靠性管理是贯穿于的全过程，它是产品整个使用寿命周期的一项连贯性活动。

A．规划 B．设计 C．试制 D．生产 E．使用

30．采购的质量活动有ACDE

A．选择合格的供应商

B．选择合适的经销商

C．对供方进行质量监督和质量评级

D．制定保证和验证供方产品质量的正式程序

E．进货控制和进货质量记录

26．新产品的质量指标包括ACDE

A．性能 D．可靠性 B．规格 E．安全性 C．寿命

27．生产制造的质量职能就是通过对生产过程的等的控制，稳定地、经济地生产出符合设计所规定的质量标准的产品。

A．人 B．机器 C．材料 D．方法 E．环境

28．工厂中常说的“两图一表”是指 ABE

A．因果图 D．调查表 B．对策表 E．排列图 C．树图

29．描述可靠性的指标有ABE

A．可靠度 B．失效率 C．维修度 D．有效度 E．平均故障间隔时间

30．在质量改进活动中，分析事物之间的相互关系所用的方法有ABCDE

A．散布图 B．树图 C．排列图 D．头脑风暴法 E．实验设计法

名词解释题

31．全面质量管理是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。

32．质量体系编辑摘要

摘要指为保证产品、过程或服务质量，满足规定（或潜有）的要求，由组织机构、职责、程序、活动、能力和资源等构成的有机整体

33．六西格玛管理是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。它包含了众多管理前沿的先锋成果，以”零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。

34．质量控制点是指质量活动过程中需要进行重点控制的对象或实体。它具有动态特性。具体地说，是生产现场或服务现场在一定的期间内、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节，以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法，实行强化管理，使工序处于良好控制状态，保证达到规定的质量要求

31．TQM是一种全员、全过程、全企业的品质经营。它指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径

32．过程管理是ISO9000:2000质量管理体系标准强调的管理方法，它主要是在企业管理当中的每个节点进行质量控制，通过每个过程细节进行控制管理，从而达到全面质量管理

33．质量螺旋也称质量环。是朱兰（Juran）提出的，它包括一系列活动。产品质量由市场调查、开发、设计、计划、采购、生产、控制、检验、销售、服务、反馈等环节构成，同时又在此过程中不断循环仿真提高。

34．质量成本将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。根据国际标准（ISO）的规定，质量成本是由两部分构成，即运行质量成本（或工作质量成本，或内部质量成本）和外部质量保证成本。

简答题

35．简述质量体系的四要素。质量策划、质量保证、质量控制和质量改进

36．设置质量控制点的步骤有哪些？ （1）结合有关的质量体系文件，按质量环明确关键环节和部位，然后在程序文件和操作指导书中明确需要特殊控制的质量体系和主导因素。

（2）由设计、工艺和技术等部门分别确定本部门所负责的质量控制点，然后编制质量控制点明细表，并经批准后纳人质量体系文件中。

（3）编制质量控制点流程图。在明确关键环节和质量控制点的基础上，要把不同的质量控制点根据不同的流程阶段编制出质量控制点流程图，并以此为依据在生产现场设置质量控制点和质量控制点流程站。

（4）编制质量控制点作业指导书。根据不同的质量控制点的特殊质量控制要求，编制出工艺操作卡或白检表或操作指导书。

（5）编制质量控制点管理办法。质量控制点虽然单独存在，但又有很强的相关性，必须综合管理，制定管理办法，解决接口问题。

37．简述质量改进的制度化方法。 1 把质量改进的目标纳入到每年的经营计划中 2使质量改进成为职位说明书中的一个组成部分 3 将对质量改进进展情况的评审纳入到最高管理层的审核制度中 4 修改考核和薪酬制度 5 营造鼓励质量改进的文化氛围

38．因果图的应用程序有哪几步？1 简明扼要地规定结果 2 规定可能发生的原因的主要类别 3把结果画在右边矩形框中，然后把各类主要原因放在左边矩形框中，作为结果的输入 4 寻求次一级的原因，画在相应的主枝上，并继续一层层地展开下去 5 从最高层的原因中选取和识别少量结果影响大的原因，必要时需要进一步验证

39．简述全面质量管理的基本要求。①全过程的质量管理（控制影响质量的所有环节和因素）

②全员的质量管理（加强教育，强化意识，人人关心质量）

③全企业的质量管理（纵向从上倒下，横向使研制、维护和改进质量的所有活动构成一个整体） ④多方法的质量管理（广泛灵活运用现代管理方法

35．简述质量管理的基础工作。答：质量管理的基础工作包括：（1）标准化工作（2）计量工作（3）质量信息工作（4）质量责任制（5）质量教育工作（6）质量管理小组

36．“朱兰质量螺旋”原理的要点是什么？

37．质量改进的意义是什么？质量改进有很高的投资收益率；

可以促进新产品开发，改进产品性能，延长产品的寿命周期；

通过对产品设计和生产工艺的改进，更加合理、有效地使用资金和技术力量，充分挖掘组织的潜力；

提高产品的制造质量，减少不合格品的出现，实现增产增效的目的；

通过提高产品的适应性，从而提高组织产品的市场竞争力；

有利于发挥各部门的质量职能，提高工作质量，为产品质量提供强有力的保证。

38．简述质量检验的五项基本任务。1.鉴别产品(或零部件、外购物料等)的质量水平,确定其符合程度或能否接受.

2.判断工序质量状态,为工序能力控制提供依据.

3.了解产品质量等级或缺陷的严重程度.

4.改善检测手段,提高检测作业发现质量缺陷的能力和有效性.

5.反馈质量信息,报告质量状况与趋势,提供质量改进建议

39．建立和实施ISO9001：2000质量管理体系的作用有哪些？

计算题

0.0540．某厂加工的螺栓外径规范要求为 8

0.10mm，即为7．900mm~7．950mm之间。为了解工序质量

分布情况，现从生产过程中收集了100个数据，准备做直方图进行分析。已知这100个数据中的最大值为Xmax=7．938mm，最小值Xmin=7．913。试计算确定直方图的第一组的上下限；若绘制的直方图为孤岛型，试分析产生的可能原因。(1)计算极差R=0.025mm(2)计算组距h=0.0025mm(3)计算第一组的上下限值

7.9125mm-7.9155mm(4)分析原因：出现孤岛型可能的原因是：加工中可能发生了原材料混杂、操作疏忽、短时间内有不熟练操作人员替岗、测量工具有较大误差等

40．某工序加工零件的公差要求为15 0.15mm，经随机抽样，测得样本平均值 15.038mm，标准偏差S 0.024mm，试计算该工序的工序能力指数。

M=15.024 e=15.024-15.038=0.014 T=15.15

论述题

41．试述高层管理者在质量改进中承担的角色。1 参加质量委员会 2 批准质量愿景和质量方针 3 批准主要的质量目标 4建立质量改进的基本框架 5 提供资源 6 评审进展情况 7 表彰认可 8修改薪酬制度

42．试述质量成本计划的内容。内部故障成本，外部故障成本，鉴定成本和预防成本

41．试述生产过程质量控制的主要环节。过程质量控制 过程质量改进 定期过程评审和评价

42．试述企业最高管理者的质量职责。（1）制定并实施企业的质量方针。企业的最高管理者应根据国内外的经济形势，国家有关的方针、政策，研究和制定企业的质量方针，并将它与企业的总方针协调一致。最高管理者为实现质量方针所采取的必要措施要能够为企业的成员所理解、掌握和实施。

（2）制定并实施企业质量目标。为了贯彻企业的质量方针，企业最高管理者必须制定质量目标及数量化指标。最高管理者应始终重视核算和评价合同各项质量要素和目标有关的费用。此外，还应指导各级管理部门相应地规定符合企业质量方针和目标的本部门的质量分目标，并将它逐级展开。

（3）主持建立质量体系。企业最高管理者对质量体系的建立负有责任。建立质量体系并使之运转是实现企业质量方针和目标的基础。

（4）建立并领导质量管理机构。为使质量体系有效运转，必须建立质量管理机构对产品质量产生、形成和实现的各个过程、资源、机构进行统一计划、组织、协调和控制。